Gomito per raccordi per tubi in acciaio senza saldatura in acciaio nero al carbonio/acciaio inossidabile

Gomito senza saldatura: il gomito è un tipo di raccordo utilizzato nella curva del tubo.Nel sistema di tubazioni utilizzato in tutti i raccordi, la percentuale maggiore, circa l'80%.Di solito, vengono selezionati diversi processi di formatura per gomiti di diversi materiali o spessori di parete.Gli impianti di produzione comunemente utilizzati nel processo di formatura del gomito senza saldatura sono la spinta a caldo, lo stampaggio, l'estrusione, ecc.

Formatura a caldo

Il processo di formatura del gomito a spinta a caldo prevede l'uso di una speciale macchina di spinta del gomito, di uno stampo centrale e di un dispositivo di riscaldamento, in modo che il set di billette sullo stampo nella macchina di spinta per spingere in avanti il ​​movimento, nel movimento venga riscaldato, espanso e piegato nel processi.Le caratteristiche di deformazione del gomito a spinta calda si basano sulla legge della deformazione plastica dei materiali metallici prima e dopo il volume del diametro della billetta, il diametro della billetta utilizzata è inferiore al diametro del gomito, attraverso lo stampo centrale per controllare il processo di deformazione della billetta, in modo che l'arco interno del metallo compresso scorra per compensare l'espansione e l'assottigliamento di altre parti, in modo da ottenere uno spessore uniforme della parete del gomito.

Il processo di formatura del gomito a spinta a caldo ha un bell'aspetto, spessore della parete uniforme e funzionamento continuo, adatto alla produzione di massa, diventando così il principale metodo di formatura dell'acciaio al carbonio, del gomito in acciaio legato e applicato anche nella formatura di alcune specifiche del gomito in acciaio inossidabile.

I metodi di riscaldamento del processo di formatura sono il riscaldamento a induzione a media o alta frequenza (il cerchio di riscaldamento può essere multigiro o monogiro), il riscaldamento a fiamma e il riscaldamento in forno a riflessione, il cui utilizzo dipende dai requisiti del prodotto di formatura e dalla situazione energetica .

Stampaggio

Il gomito per stampaggio è il primo utilizzato nella produzione di massa del processo di formatura del gomito senza soluzione di continuità, nella produzione delle specifiche comunemente usate il gomito è stato sostituito dal metodo hot push o da un altro processo di formatura, ma in alcune specifiche del gomito a causa della produzione di piccoli quantità, spessore della parete troppo spesso o troppo sottile.

Il prodotto è ancora in uso quando sussistono requisiti speciali.Stampaggio e formatura del gomito utilizzando il diametro esterno del gomito pari alla billetta, l'uso di presse nello stampo direttamente pressate nella forma.

Prima dello stampaggio, la billetta viene posizionata sullo stampo inferiore, il nucleo interno e lo stampo terminale vengono caricati nella billetta, lo stampo superiore si abbassa per iniziare a pressare e il gomito viene formato dal vincolo dello stampo esterno e dal supporto di il dado interiore.

Rispetto al processo hot push, l'aspetto della qualità della formatura dello stampaggio non è buono come il primo;stampaggio del gomito nella formazione dell'arco esterno in stato di trazione, nessun'altra parte del metallo in eccesso da compensare, quindi lo spessore della parete dell'arco esterno è più sottile di circa il 10%.Ma a causa delle caratteristiche della produzione in un unico pezzo e del basso costo, il processo di stampaggio del gomito viene utilizzato principalmente in piccole quantità, nella produzione di gomiti a pareti spesse.

Il gomito stampato è diviso in due tipi di stampaggio a freddo e stampaggio a caldo, solitamente in base alla natura del materiale e alla capacità dell'attrezzatura di scegliere lo stampaggio a freddo o lo stampaggio a caldo.

Il processo di formatura del gomito per estrusione a freddo prevede l'uso di una speciale macchina per la formatura del gomito, la billetta nello stampo esterno, lo stampo superiore e inferiore dopo lo stampo, sotto l'asta di spinta, la billetta lungo lo stampo interno ed esterno riservato per il movimento dello spazio e completo il processo di formazione.

L'uso del processo di estrusione a freddo all'interno e all'esterno della matrice di produzione del gomito ha un bell'aspetto, uno spessore uniforme delle pareti, una deviazione di piccole dimensioni, quindi per il gomito in acciaio inossidabile, in particolare il gomito in acciaio inossidabile a parete sottile che forma più dell'uso di questo processo di produzione.Questo processo richiede un'elevata precisione della matrice interna ed esterna;Anche la deviazione dello spessore della parete della billetta è un requisito relativamente severo.

Sistema di saldatura lamiere

Utilizzando la piastra con una pressa realizzare metà del profilo gomito, quindi saldare insieme i due profili.Tale processo viene generalmente utilizzato per realizzare gomiti DN700 o più.

Altri metodi di formatura

Oltre ai tre processi di formatura comuni sopra menzionati, nella formatura del gomito senza giunture si utilizza l'estrusione della billetta nello stampo esterno e quindi attraverso il processo di formatura della formatura della sfera della billetta.Ma questo processo è relativamente complesso, presenta problemi di funzionamento e la qualità della formatura non è buona quanto il processo sopra menzionato, quindi meno utilizzato