Tubo in lega solida P91
Tubo in lega P91 secondo GB/T8162-87
4.1.Specifiche: Il diametro esterno del tubo laminato a caldo è 32～630 mm.Lo spessore della parete è 2,5 ~ 75 mm.Il diametro esterno del tubo laminato a freddo (trafilato a freddo) è 5 ~ 200 mm.Lo spessore della parete è 2,5-12 mm.
4.2.Qualità estetica: le superfici interne ed esterne del tubo in acciaio non devono presentare fessurazioni, pieghe, arrotolamenti, delaminazioni, linee sottili e difetti cicatrizzanti.Questi difetti devono essere completamente rimossi e lo spessore della parete e il diametro esterno non devono superare la deviazione negativa dopo la rimozione.
Metodo di produzione
Secondo diversi metodi di produzione, può essere suddiviso in tubi laminati a caldo, tubi laminati a freddo, tubi trafilati a freddo, tubi estrusi, ecc.
1.1.I tubi laminati a caldo in lega P91 sono generalmente prodotti su laminatoi automatici per tubi.Il tubo pieno viene ispezionato e ripulito da difetti superficiali, tagliato alla lunghezza richiesta, centrato sull'estremità forata del tubo, quindi inviato al forno di riscaldo per essere riscaldato e forato sulla macchina perforatrice.Quando la perforazione ruota continuamente e avanza contemporaneamente, sotto l'azione del rullo e del tappo, all'interno del tubo grezzo si forma gradualmente una cavità, chiamata tubo capillare.E poi inviato al laminatoio automatico per continuare a rotolare.Infine, l'intero spessore della parete viene uniformato dalla macchina equalizzatrice e il diametro viene dimensionato dalla macchina dimensionatrice per soddisfare i requisiti delle specifiche.Si tratta di un metodo più avanzato per produrre tubi in lega P91 laminati a caldo utilizzando laminatoi continui per tubi.
1.2.Se si desidera ottenere tubi senza saldatura di dimensioni inferiori e di migliore qualità è necessario utilizzare la laminazione a freddo, la trafilatura a freddo o una combinazione dei due metodi.La laminazione a freddo viene solitamente eseguita su un laminatoio a due altezze.Il tubo d'acciaio viene avvolto in un passaggio anulare formato da una scanalatura circolare a sezione trasversale variabile e da un tappo conico fisso.La trafilatura a freddo viene solitamente eseguita su una trafilatrice a freddo a catena singola o doppia da 0,5 a 100 T.
1.3.Il metodo di estrusione consiste nel posizionare il tubo grezzo riscaldato in un cilindro di estrusione chiuso e l'asta perforata e l'asta di estrusione si muovono insieme per estrudere la parte estrusa dal foro più piccolo della matrice.Questo metodo può produrre tubi di acciaio con diametri più piccoli.
2.1.Il tubo in lega P91 ha una vasta gamma di usi.Il tubo in lega P91 per uso generale è laminato da acciaio strutturale al carbonio ordinario, acciaio strutturale a bassa lega o acciaio strutturale legato e ha la produzione maggiore.Viene utilizzato principalmente come tubazioni o parti strutturali per il trasporto di fluidi.
2.2.Secondo le diverse finalità, si articola in tre tipologie di fornitura: a.Secondo composizione chimica e proprietà meccaniche;B.Secondo le proprietà meccaniche;C.Secondo prova idraulica.Anche i tubi di acciaio forniti secondo le categorie a e b, se utilizzati per resistere alla pressione del liquido, devono essere sottoposti a prova idraulica.
2.3.I tubi in lega P91 per scopi speciali includono tubi in lega P91 per caldaie, tubi in lega P91 per geologia e tubi senza saldatura per petrolio.
I principali elementi di lega dei tubi in lega sono silicio, manganese, cromo, nichel, molibdeno, tungsteno, vanadio, titanio, niobio, zirconio, cobalto, alluminio, rame, boro, terre rare, ecc. I tubi in acciaio legato contengono ferro, carbonio e a. piccola quantità di elementi indispensabili Oltre a evitare silicio, manganese, fosforo e zolfo, contiene anche una certa quantità di elementi leganti. Gli elementi leganti nell'acciaio includono silicio, manganese, molibdeno, nichel, zolfo, vanadio, titanio, niobio, boro , piombo, terre rare, ecc. Uno o più tipi di acciaio sono chiamati acciai legati.I sistemi di acciaio legato variano a seconda delle rispettive condizioni di risorsa, produzione e utilizzo.In passato, i sistemi di nichel e acciaio sono stati sviluppati in paesi stranieri.La Cina ha scoperto che gli acciai legati al silicio, al manganese, al vanadio, al titanio, al niobio, al boro, al piombo e alle terre rare rappresentano circa il dieci per cento della produzione totale di acciaio.Generalmente, i tubi in acciaio legato possono essere suddivisi in 8 tipologie principali in base al loro utilizzo.Tipi, sono: tubi in acciaio strutturale legato, tubi in acciaio per molle, tubi in acciaio per cuscinetti, tubi in acciaio per utensili legato, tubi in acciaio per utensili ad alta velocità, tubi in acciaio inossidabile, tubi in acciaio non skin resistenti al calore, tubi in acciaio al silicio elettrico PC/ABS hanno una buona formabilità e possono essere lavorati per auto di grandi dimensioni. I componenti, come i paraurti delle automobili, hanno un costo elevato.I tubi in acciaio legato sono realizzati in acciaio al carbonio ordinario aggiungendo una quantità adeguata di uno o più elementi di lega alla classificazione dei tubi in acciaio legato ferro-carbonio: i tubi in acciaio sono suddivisi in tubi in lega P91 e tubi in acciaio per saldatura e così via.
