Gomito zincato

1. Ottimizzazione della zincatura al solfato Il più grande vantaggio del gomito per zincatura al solfato è che l'efficienza attuale arriva fino al 100% e il tasso di deposizione è rapido, che non ha eguali in altri processi di zincatura.Poiché la cristallizzazione del rivestimento non è sufficientemente fine, la capacità di dispersione e la capacità di placcatura profonda sono scarse, quindi è adatta solo per la galvanizzazione di tubi e fili con forme geometriche semplici.

2. La conversione della lega di ferro del gomito zincato al solfato di zincatura al solfato conserva solo il solfato di zinco, il sale principale della zincatura al solfato, e i restanti componenti come solfato di alluminio, allume (solfato di potassio e alluminio), ecc. possono essere aggiunti con idrogeno durante il trattamento del bagno di sodio l'ossido fa sì che formi un idrossido insolubile da precipitare e rimuovere;per gli additivi organici aggiungere carbone attivo in polvere per assorbire e rimuovere

3. Tasso di deposizione veloce e prestazioni di protezione eccellentiL'attuale efficienza del processo della lega del gomito elettrozincato al solfato arriva fino al 100% e il tasso di deposizione non ha eguali in nessun processo di zincatura.La velocità di funzionamento del tubo sottile è di 8-12 m/min e lo spessore medio del rivestimento è di 2 m/min.Questa è la placcatura continua.Lo zinco è difficile da raggiungere.

4. Produzione pulita unica Il gomito zincato adotta il processo di galvanica in lega di zinco-ferro con solfato, ovvero la scanalatura della linea di produzione e la scanalatura sono perforate e diritte senza che venga eseguita alcuna soluzione o trabocchi.

5. La particolarità dell'attrezzatura galvanica La galvanica dei gomiti zincati è la stessa della galvanica a filo, che appartiene alla galvanica continua, ma l'attrezzatura galvanica è diversa.La vasca galvanica progettata per il filo di ferro con le sue caratteristiche strisce sottili è lunga e larga ma poco profonda.Durante la galvanica, il filo di ferro passa attraverso il foro e si stende sulla superficie del liquido in linea retta, mantenendo la distanza tra loro.