Acciaio piatto ordinario
L'acciaio profilato è uno dei quattro principali tipi di acciaio (piastra, tubo, profilo, filo).In base alla forma della sezione, la sezione d'acciaio è divisa in sezione d'acciaio a sezione semplice e sezione d'acciaio a sezione complessa (sezione d'acciaio).Il primo si riferisce all'acciaio quadrato, all'acciaio tondo, all'acciaio piatto, all'acciaio angolare, all'acciaio esagonale, ecc.;quest'ultimo si riferisce a travi a I, acciaio per canali, binario in acciaio, acciaio per telai di finestre, acciaio curvo, ecc.
L'acciaio piatto zincato può essere utilizzato per realizzare ferri da stiro, utensili e parti meccaniche come materiale finito e utilizzato come parti strutturali del telaio della casa e scale mobili nella costruzione.
Processo di zincatura
La zincatura a caldo è anche chiamata zincatura a caldo e zincatura a caldo: è un efficace metodo anticorrosione dei metalli, utilizzato principalmente nelle strutture metalliche di vari settori.Le parti in acciaio rimosse dalla ruggine vengono immerse in una soluzione di zinco fuso a circa 500°C, in modo che uno strato di zinco sia attaccato alla superficie delle parti in acciaio, raggiungendo così lo scopo anticorrosivo.
Processo di zincatura a caldo: decapaggio del prodotto finito, lavaggio con acqua, aggiunta di soluzione di placcatura ausiliaria, placcatura su rack di asciugatura, raffreddamento, pulizia dei farmaci, lucidatura, completamento della zincatura a caldo
La zincatura a caldo è un'evoluzione del vecchio metodo a caldo.Ha una storia di 140 anni da quando la Francia applicò la zincatura a caldo all'industria nel 1836. Tuttavia, l'industria della zincatura a caldo si è sviluppata su larga scala con il rapido sviluppo dei nastri di acciaio laminati a freddo negli ultimi 30 anni.
1. Le specifiche del prodotto sono speciali.Lo spessore è 8-50 mm, la larghezza è 150-625 mm, la lunghezza è 5-15 m e le specifiche del prodotto sono relativamente dense, in grado di soddisfare le esigenze degli utenti.Può essere utilizzato al posto della piastra centrale e può essere saldato direttamente senza tagliare.
2. La superficie del prodotto è liscia e pulita.Il processo di decalcificazione con acqua ad alta pressione viene utilizzato due volte nel processo per garantire che la superficie dell'acciaio sia liscia e pulita.
3. Le facce sono verticali e le castagne d'acqua sono limpide.La seconda laminazione verticale nella laminazione di finitura garantisce una buona verticalità su entrambi i lati, angoli puliti e una buona qualità superficiale sui lati.
4. La scala del prodotto è precisa, differenza di tre punti, la stessa differenza di livello è migliore dello standard della piastra in acciaio;il prodotto è dritto e la forma del piatto è buona.La laminazione di finitura adotta il processo di laminazione continuo, il controllo automatico del looper automatico, per garantire che nessun acciaio sia impilato o allungato, la precisione dimensionale del prodotto sia elevata, l'intervallo di tolleranza, la differenza di tre punti, la stessa differenza di linea, la curvatura a falce e altri parametri sono migliore del piatto medio e la forma del piatto è diritta.La laurea è buona.Cesoiatura a freddo, alta precisione di sezionatura in lunghezza.
5. Il materiale del prodotto adotta standard nazionali, che sono gli stessi delle piastre in acciaio.Gli standard tecnici e di qualità sono organizzati secondo gli standard YB/T4212-2010 (Q345B/Q235B si riferiscono rispettivamente agli standard GB/T1591-94 e GB/T700-88).
1. Struttura leggera e ad alta resistenza: la solida struttura di saldatura a pressione della griglia gli conferisce le caratteristiche di elevata portanza, struttura leggera e facile sollevamento;
2. Bellissimo aspetto e durata.
Processo di produzione di precisione dell'acciaio piatto Il principio di funzionamento della macchina per la finitura dell'acciaio piatto consiste nell'utilizzare due serie di ruote livellatrici sfalsate su e giù per livellare preventivamente e finale la direzione dello spessore della lana d'acciaio piatta fredda;utilizzare una coppia di finiture disposte in modo opposto. Le ruote vengono schiacciate nella direzione della larghezza in modo che la larghezza venga compressa per ottenere i parametri previsti e la quantità di compressione sia regolabile;utilizzare 5 ruote liscianti sfalsate per raddrizzare la larghezza.Questo sistema è composto principalmente da una scatola di controllo, un rullo di finitura, un'unità di prelivellamento, un'unità di finitura e un'unità di raddrizzamento.
Il processo produttivo si può riassumere in: prelivellamento → finissaggio → raddrizzatura → postlivellamento.L'acciaio piatto/a/b è un acciaio con una larghezza di 12-300 mm, uno spessore di 4-60 mm, una sezione trasversale rettangolare e bordi leggermente puri.L'acciaio piatto può essere un prodotto siderurgico finito oppure può essere utilizzato come billetta per tubi saldati e bramme sottili per lamiere impilate.Applicazione principale: l'acciaio piatto può essere utilizzato per produrre ferri da stiro, utensili e parti meccaniche come materiale finito e utilizzato come struttura del telaio dell'edificio e scala mobile nella costruzione.L'acciaio piatto è diviso in due tipi in base alla sua forma: acciaio piatto per molle piatte e acciaio piatto per molle a doppia scanalatura su un solo lato.L'acciaio piatto per molle laminato a caldo viene utilizzato principalmente per produrre molle a balestra per automobili, trattori, trasporti ferroviari e altri macchinari.
Metodo di processo dell'acciaio piatto per molle per automobili
L'acciaio piatto per molle è realizzato mediante processo di fusione del convertitore.Rispetto alla tecnologia esistente presenta i seguenti vantaggi ed effetti positivi:
1. La fusione dell'acciaio piatto in un convertitore utilizza principalmente ferro fuso come materia prima, che contiene meno elementi nocivi nel ferro fuso e la qualità dell'acciaio piatto prodotto è garantita.
2. A causa dell'elevato rendimento e del basso consumo energetico, il costo per tonnellata è inferiore a quello dei forni elettrici.
3. L'acciaio fuso viene colato direttamente nelle billette, eliminando il processo di billetta e riducendo i costi.
4. La billetta per colata continua ha un elevato tasso di taglio a misura, che può garantire il tasso di taglio a misura dell'acciaio piatto e soddisfare le esigenze degli utenti.
